絲網印刷后，有時會出現印刷品尺寸擴大的現象。濮陽弘達印刷廠和大家分享絲網印刷中怎樣避免印刷尺寸擴大？
印刷規格擴張的關鍵緣故是印刷油墨黏度較為低，流通性過大；絲網版版在制做時規格擴張，也是造成印刷規格擴張的緣故之一。為了更好地防止印刷油墨流通性過大，造成印刷規格增大，可在印刷油墨中加上一定量的乳化劑，以減少印刷油墨的流通性；還可應用快油酯墨，加速印刷油墨在印刷后的干躁速率。制做絲網版版時，要確保金屬絲網版的品質。
應用同一種金屬絲網。光感應膠和脫膜液，為何脫膜實際效果不一樣出現這類狀況，一是受印刷制版全過程中各種各樣標準的危害，如風干溫度、風干時間和油墨印刷時間；二是受印刷油墨特性危害，一些印刷油墨會與膠紙產生漫性暗反應，使黏膠中的親水基-OH慢慢降低，進而導致脫膜艱難；三是網版儲放太久，膠紙脆化脫干。為何已曝出的膠紙在清洗時候產生掉下來狀況？已曝出的膠紙在清洗時產生掉下來常見故障，主要是由下列幾類緣故導致的：曝出不夠；光感應膠敏化；光敏劑無效。
因而，要保證曝出功效做到全部網版鍍層，上色網及銅絲網務必提升快門速度，并確保充足分量的感光劑與天然乳膠完全混和。版制做后處理工藝有什么工藝流程?濮陽市弘達印刷廠小結了一下：
1、查驗絲網版版品質，包含文圖是不是所有顯影液，文圖營業網點、線框是不是有毛邊、殘缺不全、斷筆及其網眼是不是堵死等狀況，假如發覺所述情況應立即挽救。假如不可以挽救，可考慮到再次印刷制版，以保證印刷品質。
2、查驗視網膜是不是存有汽泡、沙孔，挨近網框的四邊是不是封網等。對汽泡、沙孔應立即挽救，對四邊未封網的金屬絲網開展封網，以防印刷時漏墨。
3、查驗油墨印刷精準定位標識是不是合乎印刷單的規定。用膠帶紙帶將金屬絲網與網框黏合一部分黏貼，以提升金屬絲網與網框的粘合堅固度。黏貼版標，在統一的外框部位上貼上版標，版標一般要標明下列的內容：印件名字、色別、色數、金屬絲網篩網目數、圖版線數、感光型材型號規格、印刷制版時間、印刷制版人等。
網版干躁應留意什么?最先，因為網版制做必須潔凈自然環境，因此烘干箱的整潔清理就看起來十分關鍵，但一些企業對于此事仍未造成非常大的高度重視，若有的烘干機設備由吹風機改成烘干箱后，卻欠缺合理的管理方法，會順手把一些臟物放入烘干箱同網版一起開展干躁，并且又疏忽烘干箱的環境衛生清理，在不經意間中埋下了品質的安全隱患。
次之，施膠好光感應膠的網版放入烘干箱干躁時，溫度不能過高，干躁時間不能太長。由于溫度過過高使光感應膠產生熱化學交聯反映，干躁時間太長會危害曝出的一切正常實際操作，造成油墨印刷后網版顯影液不透亮而導致網版損毀。因此一般狀況下，烘干箱的溫控在30-45℃中間，為了更好地減少風干時間還能夠在烘干箱內放些除濕劑。此外網版的風干溫度還危害網版的水分含量，對網版的耐印力危害非常大，尤其是在干燥時非常容易造成靜電感應；但是針對有獨特印刷規定，光感應膠涂得偏厚的網版，盡可能增加網版的干躁時間。
除此之外，一些網版歷經烘干箱干躁后或在印刷實際操作時，會出現開膠狀況，它是由繃網用的膠布和網框中間殘余水份造成網版干躁不勻稱、不完全而導致的，因此一般新繃的絲網版版，都會修版工作時開展膠布黏貼的工作中。印刷精密度誤差的關鍵緣故有什么?
危害印刷精密度誤差的關鍵緣故有：在制做多色印刷(半色彩)網版時，網版風干溫度不一樣。網版支撐力低或印刷(半色彩)網版支撐力不一樣。烘干機設備簡單，網版干躁不勻稱。應用舊的、不牢固的網框印刷制版，或是網框已產生形變，因網框可靠性差而造成印刷圖象造成誤差(這種難題可以用膠片照片來檢驗)。多色印刷時，網距不一致。應用的膠刮已形變。印刷工藝物受一些要素危害已產生規格轉變。
彩印知識很多，印刷過程中出現的問題也需要很多方面考慮，成為濮陽市直機關定點印刷企業，濮陽市新聞出版局書刊印刷許可單位，多年榮獲濮陽市十佳印刷企業稱號。
